Un sistema performante per pezzi in gomma affidabili e precisi
Che cos’è il «flash»?
Quando viene stampato un pezzo sono presenti alcuni elementi in eccesso di mescola, chiamati anche flash o bave.
Generalmente ciò è dovuto alla deformazione del sistema attraverso la forza di chiusura dei piani e delle traverse:
- Se la traversa inferiore è più rigida di quella superiore esiste il rischio di formazione di bave in mezzo allo stampo.
- Se la traversa superiore è più rigida di quella inferiore esiste il rischio di formazione di bave sui lati esterni dello stampo.
L’importanza del parallelismo
Le traverse delle presse REP presentano una rigidità ottimizzata secondo il metodo a elementi finiti. Dadi regolabili sulle traverse consentono di ottenere un parallelismo perfetto.
Un piccolo dettaglio che ha una grande importanza al momento del bloccaggio dei piani: il controllo sotto carico del sistema viene rispettato nella sua totalità per una ripartizione adeguata della pressione di bloccaggio.
Principio di chiusura di una pressa REP
Volete saperne di più? Primo piano sull’unità di chiusura REP
Il punto forte dell’iniezione REP: non aver alcun punto debole.
La progettazione dell’unità di iniezione REP consente l’inserimento e l’iniezione degli elastomeri in un intervallo di viscosità e durezza senza eguali sul mercato.
Chiusura in 3 tempi: affidabilità per produzioni elevate
Per le presse da 160 a 800 tonnellate e oltre (da 1200 e 2000 tonnellate) la chiusura rapida è garantita da due pistoni idraulici.
Uno spessore ruotante si interpone tra la traversa mobile e la vite di regolazione dello stampo.
Il bloccaggio è assicurato da un pistone integrato nella traversa fissa, in posizione opposta rispetto all’unità di iniezione.
